数控剪板机-机器的主要结构和特性

 
　　1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊合成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定(wěn dìng)性高。
 
　　2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定(fixed)销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统(system)。数控折弯机本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
 
　　3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由马达驱动，通过(tōng guò)一传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮装饰面板上有两个按钮操作控制，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
 
　　4、液压系统(Hydraulic systems)(system)安装于油箱端面，油箱固定(fixed)在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统(system)压力由油泵(Deep well pump)供给，各阀在电气液压系统(system)的控制（control)下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作标准。
 
　　5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。设有防护栅，起安全保护作用。
 
　　6、本机器采用三相系统(system)电源（380V）供电，控制（control)电路电压（220V）由控制变压器（Transformer）提供，执行电路电磁阀(magnet valve )所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。