发生故障（fault）时应及时核对系数控剪板机统参数(parameter)：系统(system)参数变化会直接影响(influence)到机床的机能，甚至使机床发生故障（fault），整台机床不能工作。而外界的干扰有可能（maybe)引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障（fault）时，可对数控系统的参数进行核对。如有故障（fault）时何处是否有异响、火花发生， 数控剪板机何处有焦糊位泛起，何处有发烧异常现象，然后进一步观察可能发生故障（fault）的每块电路板（Printed Circuit Board)的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小巡查范围(fàn wéi) 数控剪板机。

然后按系统(system)的复位键，看故障（fault）是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。这是一种最基本、最简朴的方法，但却要求机床维护修理职员具备一定的维修经验（experience)。       
 
直观法：就是利用人的感官留意发生故障（fault）时的现象并判定故障发生的可能（maybe)部位。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
对数控剪板机 故障（fault）现场的充分调查当故障发生时， 数控剪板机首先要充分了解(Find out)机床故障是在什么情况(Condition)下泛起的，泛起时有些什么现象，泛起后操纵（to rig）者采取了什么样的措施（指针对问题的解决办法)，并观察各电路板（Printed Circuit Board)上的报警灯情况。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。      
 
        确定数控剪板机发生故障（fault）时都可用以下几种方法对故障进行综合判定。
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