如何减少折弯机的设定时间?
大部分企业加工工作任务进行批量小、公差紧,是钣金加工厂现在我们面对这样一个重要难题。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人可以自己能够完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序,以确保一致性,减少多个设置部件和由此产生的材料浪费。 这些SOP不仅有助于尽量减少加工准备时间,而且提高了弯曲顺序操作的一致性,而且减少了单个操作人员造成的零件偏差。
准备工作单:对于重复加工任务,折弯机操作员可以使用的手段之一是使用“单独准备工作。”下面的准备工模具具体的加工任务每次使用和使用技巧以文件的形式,每一个需要再次使用时的处理任务。
在开启状态下装载:另一个重要技术手段是须在机床处于一种完全可以开启的状态下装载工模具即上料,为操作者提供更易于接近的工作生活空间并形成自己比较系统安全的工作学习环境。
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