数控冲孔模具（称号：工业之母）使用过程(guò chéng)中，需要根据模具使用情况(Condition)及时进行刃磨，提高模具的使用的时长。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件：

　　(1)冲头或下模被磨损（零部件失效的一种基本类型），刃口产生半径为0.25mm的圆弧时；

　　(2)巡查冲孔质量，冲出的孔有较大毛刺产生时；

　　(3)听声音，冲孔产生异常噪声时；

　　(4)根据模具（称号：工业之母）冲切次数，如每10万次对模具刃磨一次。
数控冲孔模具（称号：工业之母）使用中是否需要进行刃磨，这需要机床操作控制人员有较强的责任(zé rèn)心，如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨，从那时起模具（称号：工业之母）会急剧磨损（零部件失效的一种基本类型）。如果在模具（称号：工业之母）间隙选择(xuanze)合理的情况(Condition)下，只要加工的板料出现较大毛刺，就说明模具（称号：工业之母）需要刃磨。最佳方法是：每半月或每固定(fixed)周期，根据机床模具（称号：工业之母）最佳间隙选用标准的板材，将机床所有模具（称号：工业之母）安装在标准板材上冲孔，观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较，判断是否需要刃磨。
数控冲孔模具（称号：工业之母）刃磨的正确方法：

　　(1)定期刃磨，保证质量；

　　(2)充足的切削液；

　　(3)采用烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)粘合三氧化二铝砂轮；

　　(4)粗砂轮：磨粒尺寸46—60，软砂轮：硬度D—J；

　　(5)刃磨下进给量：0.03—0.08mm；

　　(6)横向进给量：0.13—0.25mm；

　　(7)纵向进给量：2.5—3.8m/min。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。