如何处理压力机液压泵的问题

故障现象1、冲床液压泵运行不正常或有咬死现象，常见原因及解决办法:

1.压机液压泵与电机联轴器同心度不够..解决方法：用电机联轴器调整泵轴的同心度，使其误差不超过0.20mm。模锻液压机锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备油压压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件模锻液压机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件

2，泵轴和所述径向间隙太小。溶液：调整轴向或径向间隙。

图3。 冲床液压泵里的污垢。 解决方法: 采用过滤电源杂质系统油，去除杂质。

滚针不灵活..解决方案：更换辊针轴承..

如图5所示，按压液压泵压力阀异常。解决方法：更换阀弹簧压力，阀孔除去污垢或改变滑阀。

图6。 盖板与轴同心度差。 解决方法: 更换盖板，使其与轴同心。

故障现象2..噪音和压力波动过大，常见原因和解决办法：

1，泵的轴密封在主链外，泵没有被密封。解决方法：更换标准轴封。

冲头液压泵的主动轴与马达联轴器不同，具有变形摩擦度。 解决方法: 调整泵与电机联轴器的同心度，使误差不超过0.2 mm。

油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油位..解决方法：油到油标位置，降低吸油位置..

如图4所示，泵不能堵塞筛选程序是正常的油过滤器。解决办法：用干净的油冲洗，以去除污染物筛选程序。

5. 冲床液压泵的齿轮啮合精度不够。 解决方法: 达到磨齿齿轮的啮合精度。

6.泵体未与泵盖密封，旋转时吸入空气..解决方法：在泵体与泵盖之间增加纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖的垂直度误差不大于0.05mm，泵体与泵盖的连接不能泄漏。

故障现象3..冲床液压泵输油能力不足，常见原因及解决办法：

1. 压力阀坏了。 解决方法: 修理或更换压力阀。

2.泵体裂纹及气孔泄漏..解决方案：泵体出现裂纹时需要更换，泵体与泵盖之间增加纸垫，紧固各接头处的螺丝..

如图3所示，径向间隙和轴向间隙过大。解决方案：由于端面齿轮的相对运动的两侧产生液压机和旋转时的轴承环导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大肯定零件。

图4。 电动机换向。 解决方法: 导向前冲液压泵马达旋转方向。

管道内有污物，管道不通畅..解决方法：清除污垢，更换机油，确保机油清洁。

如图6所示，油粘度太高，或者较高的油的温度。解决方法：更换的冷却装置和所述油的新的安装。