液压压力机机械密封的电化学腐蚀

事实上，油压机机械密封的各种腐蚀形式或多或少都与电化学腐蚀有关。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。就机械密封摩擦副而言，由于摩擦副组在电解质溶液中，由于材料固有的腐蚀电位，在接触过程中会发生不同材料间的电偶效应，即促进一种材料的腐蚀，抑制另一种材料的腐蚀，因此，机械密封摩擦副经常受到电化学腐蚀的破坏。它是由密封环银钎料与锚定钢之间的电位差引起的电化学腐蚀。石墨是一种导电非金属，广泛用作静态环。当与金属匹配时，由于石墨电位远高于金属电位，金属环的腐蚀速度较快。碳钢与石墨接触时，由于在含氧中性溶液中氧的过电位(极化)远高于铁，使钢的腐蚀加剧。在还原酸过程中，石墨的过电位较高，对钢的影响很小。在运动摩擦中，由于石墨细片被磨损并吸附在金属环上，从而加速了金属密封圈的腐蚀，从而与金属体形成微孔。另外，两种金属在电解质溶液中的电偶效应是由电位差引起的，也会发生电化学腐蚀。

盐水，水，稀盐酸，稀硫酸是典型的电解质溶液中，电化学腐蚀容易发生密封件，从而为电位接近或陶瓷纤维和玻璃填充的PTFE基对的最佳选择。金属部分5-106的腐蚀电位的顺序示于图。

液压压力机机械密封的摩擦与腐蚀

油压压力机的机械密封的摩擦振动腐蚀是指由振动引起的腐蚀，在具有负载的两种材料相互接触的表面上滑动。摩擦腐蚀的机理是在介质和氧作用下，振动和滑动摩擦破坏金属保护膜后的快速腐蚀。磨损和腐蚀相互促进，加速腐蚀和1。接触腐蚀。在介质中与非金属的金属接触也会产生接触腐蚀。也就是说，一些氧化物保护的金属，例如不锈钢、铝等，在由非金属覆盖的表面上，因为极端的缺氧，难以产生保护膜，导致腐蚀。辅助密封圈与不锈钢之间的接触面，密封性能也受到接触腐蚀的影响。冲刷腐蚀。在旋转机械密封中，弹簧和波纹管被介质腐蚀，使弹簧丝变薄，波纹管壁变薄，从而影响密封效果。采用不锈钢材料，由于冲刷作用破坏钝化膜，加快了腐蚀，缩短了密封寿命。

为防止腐蚀失效机械密封通常考虑以下三个方面。一种。选择。涉及到化工生产中程，密封情况有很大不同，密封元件的最佳选择是不容易的。深入了解腐蚀的问题，大量的测试，有针对性的选择是非常重要的。不同（一）环境中，不同的选择。既要照顾一致性的材料选择和采取的环境腐蚀的差异照顾。 （B）的温度，浓度，不同的压力，不同的选择。