油压压力机换速回路

油压压力机的变速电路是指执行机构的运动速度的切换。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。根据交换速度,

纵向路径切换速度相对不同的速度，它可分为快 - 慢和慢速 - 慢速切换两大类。

一。液压压力机差动连接快速电路

图7-17显示了单活塞杆液压缸差动连接的快速回路.当双向三通电磁阀3处于图形位置时，单塞杆液压缸差动连接的有效工作面积相当于铝-A2活塞的有效工作面积，快速向右移动；双向三通电磁定向阀3接通时，单塞杆的液压缸为非差动连接，其有效工作面积为AJ=，说明单活塞杆缸差动连接速度的实质是减小液压缸的有效工作面积。该电路具有结构简单、价格低廉、通用性强等特点，但只能实现一个方向的增长，其增长速度受到液压缸两个腔的有效工作面积的限制，同时液压缸的推力也会降低。在使用该回路时，应注意根据差动连接的大流量选择该回路的阀门短缺管道，否则压力损失过大，使安全阀在快速前进时也会开启，从而无法实现差速。

2.两个泵由一个液压压力机快速回路并联连接

图7-18显示了两个泵并联的快速回路。高压小流量泵1的叶片回流是根据致动器的最大工作进给速度的要求来确定的。工作压力的大P由溢流阀5设定。低压大流量泵2主要起到提高转速的作用。它与泵1的白流量一起，应满足执行器快速移动时的流量要求。

在快速运动时，控制顺序阀3的调节压力应比最大工作压力高0.5~0.8MPa。当压力较低，系统压力较低时，阀门3处于关闭状态。此时，泵2的出油量通过单向阀4与泵1相遇，实现快速运动。如果需要工作进给运动，则增加系统压力，打开阀门3，卸下泵2，关闭阀门4。此时，只有泵1向呼叫元件提供油以实现工作进给运动。该回路具有效率高、合理利用7~18双泵并联功率图快速电路速率的特点，并能实现远高于最大工作进给速度的快速功能。

1.液压压力机快 - 慢切换电路

图7-19显示了带行程阀的快-慢切换电路。当手动换向阀2的右位和行驶阀4的下位与人回路相连时（如图所示），液压缸活塞将迅速向右移动。当活塞移动使止动块压下行程阀4时，行程阀关闭，液压油回油必须经过节流阀6，活塞移动切换到慢速状态；当换向阀2的左位与人回路相连时，液压油将通过单向阀5进入液压缸的右腔室，并且液压油将启动，油塞将快速向左移动。该电路的特点是快慢开关相对稳定，开关点准确，但行程阀的安装位置不能任意布置。