数控剪板机发动机（Engine）故障（fault）维护修理；剪板机发动机（Engine）缸盖由于长期工作(gōng zuò)在高温(high temperature)、高压、热负荷(load)和交变载荷下而发生翘曲变形，气缸(压缩空气)垫从水道口处冲坏，造成燃烧室压力(pressure)下降(descend)、发动机（Engine）动力(dòng lì)不足和散热(Cooling)器（降低设备运转时所产生的热量）加水口往外冒水。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。连续（Continuity)换过两次气缸(压缩空气)垫，各使用(use)一个月后便又被冲坏。经拆检，发现气缸体、气缸盖(Cylinder head)均发生变形。气缸体的平面度偏差为50μm，还符合技术(technology)要求，但气缸盖(Cylinder head)的平面度偏差则达到0.20mm，此变形则为气缸垫被冲坏的主要原因。　  我们采用的修复方法(method)是，由于该机盖上无燃烧室凹形，不必考虑（consider)燃烧容积(Capacity)的变化(燃烧室容积(Capacity)的变化值一般不应大于原容积的4%)，采用平面铣削的方法(method)加工(Processing)了缸盖平面;在缸盖与缸体接合面的水道口处安装(installation)了一紫铜垫(该铜垫的厚度为水道口凹台厚度的1.2倍)，代替气缸垫上的橡胶(Rubber)密封(seal)圈，然后安装(installation)气缸垫，同时采用先冷紧后热紧的方法坚固缸盖螺栓(组成:头部和螺杆组成)。用此方法修复的发动机（Engine），再未出现过冲缸垫的故障（fault）。