机床制造商(又名：生产厂商）不断地推进新产品(Product)，来帮助工具制造商和修磨工厂提高效率和降低成本。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控折弯机本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。同时通过(tōng guò)开发软件使机床拓宽操作控制的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况(Condition)下，经济(jīng jì)地安排生产进度(Pace)。此外，加大机床功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围(fàn wéi)。

　　今后数控工具磨床的发展主要体现(tǐ xiàn)在三个方面：
　　1、自动化：工具制造厂生产新刀具时，由于批量大，所以效率高。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。但刀具修磨厂就没有这种条件，只有通过(tōng guò)自动化来解决效率问题(Emerson)。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作控制，但希望一名操作者可以看管多台机床以控制（control)成本。
　　2、高精度：许多制造商(又名：生产厂商）把最大化减少操作控制时间作为首要目标，但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床生产技术的改进，新近开发的机床可以保证非常严格的公差和超常的光洁度。
　　3、应用软件的开发：现在工厂希望磨削加工的自动化程度越高越好，不管生产批量大小，问题(Emerson)的关键是实现柔性化。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。国际模协秘书长罗百辉表示，协会刀具委员会近年的工作就包括(bāo kuò)致力于建立一套刀具和砂轮的自动装卸系统(system)，以实现磨削过程(guò chéng)无人看管或尽量最大化减少看管。他强调(qiáng diào)，软件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作控制磨制复杂刀具的高水平工人数量在最大化减少。另外，手工制作的刀具也难于满足现代机床对切削速度和精度的要求。与CNC磨削相比，手工磨削会降低切削刃的质量和一致性。因为手工磨削时，刀具要靠在支承片上，砂轮磨削方向指向切削刃，这就会产生刃口毛刺。而CNC磨削则相反，工作时不用支承片，磨削方向背离切削刃，就不会产生刃口毛刺。