液压剪板机的操作控制顺序
    用钥匙开启液压剪板机电气箱，扳动断路器手柄“闭合”位置，剪板机电源接通。此时，开启液压剪板机钥匙按钮SA1（控制（control)锁），接通控制（control)电路电源。指示灯HL2（电源指示）亮，表示电源已接通。
    按动液压剪板机按钮开关SB3或SB4（挡料+，挡料-），使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。后档料开距的具体尺寸，由按钮站左下方的计数器显示。液压剪板机后挡料开距的最大、最小尺寸处装有行程开关（SQ4、SQ5）限制挡料的最大开距为500mm，最小开距为20mm。
    按动液压剪板机按钮开关SB2（主马达启动），油泵(Deep well pump)马达(Pump Motor Power)启动，按钮开关SB2本身具有指示灯，指示油泵(Deep well pump)马达(Pump Motor Power)处于工作状态。
    转动液压剪板机旋转开关SA3（单次、连续），选择(xuanze)剪切标准。转动SA3至单次位置时为“一次行程”，转动SA3至连续位置时为“连续行程”。SA3在单次位置时，脚踏一下脚踏开关SA5，液压剪板机的上刀架向下剪切，松开SA5上刀架停止向下，并立即升至上死点。再次剪切必须再次踏下SA5，必须注意(attention)板料未被全部剪断时，不能松开液压剪板机脚踏开关，以防板料剪坏。
    转动液压剪板机旋转按钮SA4（0****1）于“1”的位置，便可以进行剪切计数，“0”位时不计数。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。液压剪板机剪切次数数值，可由计数继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）设定（按下计数继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）的复位按钮，推开数码窗，转动各位数码轮至需求值，重新合上数码窗，便完成设定）。当剪切次数达到整定值时，液压剪板机便停止工作，除非按一下复位按钮，液压剪板机才可按原设定数值剪切。液压剪板机处于“单次”和“连续”行程位置时，都可进行计数剪切。但必须注意(attention)，处于“连续”行程位置时，按一下复位按钮，液压剪板机马上会按原有整定数值剪切（不需踏脚踏开关），所以如不需剪切时，在复位前应先将SA3转动至“单次”行程位置。