机械(machinery)剪板机的四大特性是哪些？
1、机器为全钢焊合机构，液压（hydraulic)上传(Upload)动，振动(vibration)消除应力，机器强度（strength)高、刚性好。液压摆式剪板机是通过(tōng guò)采用主油缸(Cylinder)（固定(fixed)在墙板上）做向下剪切运动、氮气(Nitrogen)缸回程，因此简化液压系统(system)(Hydraulic systems)、运行更稳定（解释:稳固安定；没有变动)。摆式剪板机的上刀架在剪切过程(guò chéng)中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用。
 
支点受力小，可提高(剪切刃寿命(lifetime)、机器(machine)寿命，整机结构紧凑(terse)，并能无极调节(adjust)上刀架的行程(stroke)量，大大提高工作(gōng zuò)效率(efficiency)。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。 
　　2、数控系统(system)功能(gōng néng)（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作控制。后挡料装置为机动块调整(Adjustment)，具有单向和双向定位(Positioning)功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免(avoid)挡料装置与工件的干涉，最大化减少磨损（零部件失效的一种基本类型），提高(定位精度（精确度），具有自动(automatic)或手动搜索(search for)参考点功能。具有断电位置（position )记忆功能，对参数、位置及程序(procedure)进行现场保护(bǎo hù )。具有多步加工(Processing)编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产(Produce)工作效率(efficiency)。 
　　3、采用防护(栅与电器(Electric appliances)箱联锁人生安全(security)保护(bǎo hù )装置。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 
4、采用先进(advanced)的集成式液压（hydraulic)系统(system)，可靠性好。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观