一、操作要求

1.剪板前检查采用刀片间隙以及是否选择合适，机器各部件工作运转过程中是否可以正常，使用中应定期组织检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时得到磨砺(只磨砺刀片的厚度)或调换。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。

2.根据板材厚度调整上下刀间隙，防止挤刀损坏设备..

3.具有光滑表面的剪切部件，没有硬物附接。

4.检查和清除系统设备及周围其他杂物。

二、操作顺序

1.打开主电源（关闭）..

2.打开中国设备进行电源控制开关，启动油泵绿色管理按钮，等油泵指示灯亮后，按确认键，绿灯亮。

3.根据不同板材厚度可以调节好上下刀的间隙。

在板件上画线后，放入刀口，待板上画线与刀片对齐并确认安全后，主操人员踩下脚踏开关切板..

5.剪切完成后，油泵关闭所述开口（红色按钮），开关，切断电源，然后关闭断电器开关。

三、注意事项

1.操作员必须进行熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人可以同时通过操作，故必须由专人负责组织指挥控制生产。

2.身体的任何部分都不允许进入模具区域。

3.为保证后挡块的精度，操作时击打挡块板的速度不能超过100mm/秒..

4.一切杂物管理工具，切勿放在社会工作台上。

5.定期检查机器各部位并保持机器周围的场地清洁，电气绝缘良好，每月检查一次氮气瓶的工作压力，如返回速度慢，应充氮气..

6.总是检查油箱油位，补给液压油润滑系统定期润滑。

7.装于油箱的滤油网应经常进行清洗，使滤油器保持自己应有的通油量，若滤网被堵塞，通油量可以减少，将使一个油泵吸空，产生一些噪音，并影响以及油泵工作寿命。

8.应经常注意接头，油缸，阀板等出入口，如漏油应及时更换密封圈，安全防护栅不应随便拆除，接头轴承滑座如有划痕，应及时更换摩擦垫，机器不超载，工作压力不大于27.5Mpa，限位开关不灵敏或不准确，应及时更换或调整，调整间隙后纠正限位开关或断裂位置，以免脱落..

9.维护保养之前必须切断，并挂上警示牌在开关门：“有人修，不转！”