数控剪板机的主要结构及特点
数控剪板机的主要结构及特点
1,框架采用钢结构件,左右立板,工作台和压板焊接成一体,焊接后回火消除内应力,整体钢性能良好。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。稳定性很高。
2。刀架由钢结构件制成。在两侧气缸的推力作用下,可以绕固定销轴摆动完成剪切动作,无需导轨系统。在剪切结束时,在返回气缸的作用下,刀架快速自动返回。本实用新型具有快速调节叶片间隙机构,刻度值显示在刻度盘上。
后挡材料安装在刀具架上,并与刀具架一起倾斜。材料距离的调整由电机驱动,电机通过传动轴和一对链轮副分别传送到左右丝杆,以驱动材料支架沿导杆向前和向后移动,在机器前面的按钮盒的按钮面板上分别有两个按钮,由前后粗调整按钮调整,背面材料在按住按钮时快速向前和向后移动。按钮盒上有一个调整手轮来微调冲程,并在按钮盒上有一个机械数字显示表来显示后方材料的材料距离。
4.液压系统安装在燃油箱的端面上。油箱固定在框架梁上,便于清洗和拆卸。系统压力由油泵提供。在电动液压系统的控制下,每个阀门都可以实现压脚和刀架的向下按压顺序动作等各种动作规格。
5。压制装置主要由一组压制气缸组成。在刀架下降之前,压缸的柱塞克服弹簧的压力,压缩板材。剪切后,在弹簧的作用下复位。它有一个安全防护栅。
6.机器由三相系统电源(380V)供电,控制变压器提供控制电路电压(220V),由变压器和硅整流器提供执行回路电磁阀所需的直流电源(24V)。
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