液压闸式剪板机的维护与保养
2018-5-5 5:49:16 点击:
闸式剪板机打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
有液压装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。
闸式剪板机刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。
有液压装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
闸式剪板机对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据来确定。
当真执行下述有关增补划定:
工作前当真作到:
作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边沿,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
剪切时,压料装置应紧紧地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检修,以免发生意外。
刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
工作后应将上刀板落在最下位置上。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
液压摆式剪板机的操纵规程:
当真执行有关划定。启动油泵(Deep well pump)后巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
液压摆式剪板机机架有限元分析(Analyse)
有液压装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。
闸式剪板机刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。
有液压装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
闸式剪板机对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据来确定。
当真执行下述有关增补划定:
工作前当真作到:
作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边沿,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
剪切时,压料装置应紧紧地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检修,以免发生意外。
刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
工作后应将上刀板落在最下位置上。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
液压摆式剪板机的操纵规程:
当真执行有关划定。启动油泵(Deep well pump)后巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
液压摆式剪板机机架有限元分析(Analyse)
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