数控液压剪板机作品：

当系统启动时，输入板料加工产品尺寸、加工企业数量等参数，按下自动开关，系统可以自动模式运行。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。

首先检查限位开关sq6的状态，如果小车空载，系统开始工作，启动上料小车.. 小车运行到位，限位开关sq5闭合，小车停止；启动送料机构e带动片材c向右移动.. 钣金接触行程开关sq1时，送料停止同时刹车松开，电磁离合器结合，主电机通过传动机构工作；压块电机启动，使压块b压下，压块sq2上限位开关闭合.. 随着压块就位，压片物料被压，压块sq3的下限开关闭合；剪刀电机启动，控制剪刀下落.. 此时，sq4关闭，直到钣金被切断，钣金落入小车；当小车上的钣金材料足够时，启动小车控制电机，驱动小车右移，将切好的钣金送到下一道工序；卸载完毕后，再次启动小车左线，返回剪板机，开始下一个小车工作周期.. 钣金l的长度可以根据需要调整，每辆车的钣金数量可以提前设定。