当然，对比西方发达国家，我国激光（LASER)焊合技术(technology)还是追赶状态(status)激光焊接机。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
　　目前，我国的激光（LASER)焊合机技术的研发主要集中在激光器、自动(automatic)检测(检查并测试)技术及各种材料(Material)激光焊工艺(Technology)等方面。从20世纪末至今，我国的激光焊接机已经发展(Develop)了将近三十年。有研究者系统(system)地阐述了在激光焊接过程中对声信号和光信号的检测，并设计(design)了具有可行性的设计装修方案。这三十年里，我国的产业制造也快速发展，逐步（step by step)向环境保护、节能(Energy saving)、快速、智能的加工(Processing)技术方向(direction)发展。　
　　激光器的研究（research)现状：应用较为广泛(extensive)且技术较为完善的激光器主要有CO2激光器、Nd:YAG激光器和半导体（semiconductor）激光器等。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。而激光焊合机恰是符合这一发展(Develop)趋势（trend)的前沿技术，它必将是未来加工(Processing)技术发展的闪光点。但不可否认，激光焊接机一定会是我国未来焊加工技术发展的闪光点。有研究结果表明:声、光、电、紫外/红外线辐射(Radiation)信号(signal)和超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）信号可用来检测(检查并测试)激光焊接过程(guò chéng)。　　
　　自动检测(检查并测试)技术(technology)的现状：激光（LASER)焊接过程需要实时监控技术对产品(Product)的质量(quality)进行控制，这是激光焊接技术实现自动化的研究方向。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而占主导(guiding)地位的是Nd:YGA激光器，主要是由于它的电-光转化效率比CO2激光器的低，材料(Material)对其光束吸收率高，对高反射效率的材料有较好的焊接效果，特别是Nd:YAG激光器可用光纤运输(transport)，使得激光焊接机其与机器(machine)人加工(Processing)系统(system)匹配利便，这对自动化出产和远程(Remotely)控制的实现有着重要的意义。　　
　　而在激光焊工艺(Technology)方面，据悉，我国在大厚板材快速焊合，智能(intelligence)化自动化机器(machine)人激光焊接等方面都有重大突破。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
 
 
 
激光（LASER)焊合机的参数设定办法(methods)