换向阀4 同时可以控制（control)剪刃的抬起。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。剪板机不工作时，泵空转，电磁铁都不带电。 主要从事焊接钢管机组的液压（hydraulic)维护和调试工作。确定了以上两点后，如果依然没有压力，就可以确定溢流阀3 的故障，有可能是溢流阀阻尼孔堵住，也有可能是溢流阀的换向阀数控剪板机卡住或者存在 严重的泄漏。剪板机需要 调节剪切角时，通过(tōng guò)换向阀5 来控制，进行剪切操作控制时。 标题（title）题目分析(Analyse)2.1 系统(system)无压力 首先确定马达是否反转，之后查看电机与泵的联轴器（Coupling）是否损坏。基于此结论，对此类数控剪板机 的主要液压系统(Hydraulic systems)故障进行分析和总结(zǒng jié)。

电磁铁得电顺序表剪切 抬起 剪切角+ 剪切角延时1s 1-内啮合齿轮泵(gear pump)；2-马达；3-电磁溢流阀；4-电磁换向阀；5-电磁换向阀；6-液控单向阀；7-电磁换向阀；8-溢流阀； 9-电磁球阀(应用领域：食品、化工、石油、电力等)；10-液控单向阀；11-副剪切缸；12-主剪切缸； 13-压脚缸；14-压脚缸 数控剪板机液压（hydraulic)原理图目前剪板机的剪切力估算通常使用诺沙里公式，数控剪板机液压系统故障分析(Analyse)与对策螺旋焊接钢管生产(Produce)中，数控剪板机将钢卷板头和板尾切齐是一道重要工序。 换向阀7 的电磁铁Y4 得电，控制（control)压脚液压缸13, 14将板头或板尾压紧，换向阀4控制串联连接的液压 缸11,12 完成剪切动作，同时换向阀9 打开以便回 油。 板材强度（strength)极限和厚度与剪切力 成正比关系，而刀刃倾角与剪切力成反比。针对数控剪板机切齐工作中遇到的各种标题（title）题目，从液压系统找到出现的错误与解决的方法，对剪板机的设计与维修工作提供了实践依据(yī jù)。


 剪板机又分为摆式和闸（zhá)式两种，数控剪板机具有剪切精度（精确度）高，数控剪板机剪切力大，剪切速度快等诸多优点，在大口径、大壁厚的螺旋焊接钢管机组上应用广泛。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。
激光焊机焊合技巧（Skill)具有非常多长处