液压（hydraulic)机最初用水作为工作介质(起决定作用的物质)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和最大化减少锈蚀。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。但水基乳化液价格较贵，限制（limit）了它的推广。
“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，油压机不易燃烧。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。油压机对工作介质(起决定作用的物质)的基本要求是：
　　①有相宜的(huó dòng)性和低的可压缩性，以进步传动的效率(efficiency)；
　　②能防锈(antirust)蚀；
　　③有好的润滑机能；
　　④易于密封；
　　⑤机能不乱，油压机长期工作而不变质。液压（hydraulic)机所用的工作介质(起决定作用的物质)的作用不仅是传递（transmission)压强，而且保证机器工作部件工作敏捷、可靠、寿命(lifetime)长和泄漏少。 20世纪下半叶泛起了新型的水基乳化液，其乳化形态（pattern)是“油包水”，而不是原来的“水包油”。 19世纪后期泛起了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防侵蚀性和适当程度的粘性，有利于改善油压机的机能。
油压机