由于液压（hydraulic)剪板机是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难（difficult)，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以液压剪板机所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形（解释:是一种优雅的线条)运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况(Condition)也不理想，刀片损伤比较厉害。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

　　液压（hydraulic)剪板机作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备(shèbèi)。
　　有液压（hydraulic)装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油真空泵（行业：机械制造业）后巡查阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
　　不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
　　刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
　　刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　液压（hydraulic)剪板机剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
　　液压（hydraulic)剪板机有液压装置的设备(shèbèi)，除节流伐外其他液压阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
　　对于液压（hydraulic)剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度（strength)与板厚关系曲线（Curve）图》来确定。
　　液压（hydraulic)剪板机工作后应将上刀板落在最下位置（position )上。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。