许多数控剪板机用户依靠重要的标准(biāo zhǔn)部件和可以增加生产(Produce)率的选择购买件来增强产率,提高(生产率可以表现为许多形式:节约人力,改进物料(流动(flow),提高精度（精确度）,改善切口质量(quality)并避免(avoid)辅助操作控制,但最重要的是增强安全(security)性.有助于增加产率    支撑（sustain）臂,它使数控剪板机能够从限位块顶部输送(delivery)板料:当板料要从限位块上面馈送时,限位块隐藏起来并与工作(gōng zuò)台齐平；板料通过后,限位块弹起来数控剪板机的发展(Develop)在多种操作工序上，提高了机床(machine tool)的效率(efficiency)和加工(Processing)精度，提高生产的柔性(Flexible)。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。以追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能(property)及使用(use)连接方便(等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化等多方面内容实现智能化发展。而柔性自动化技术(technology)是制造业适应动态市场(shì chǎng)需求及产品(Product)迅速更新(Updated)的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势（trend)，是先进制造领域的基础技术。高速(gāo sù)化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业技术发展的主要趋势。近几年，数控机床行业呈现上升趋势。通过引进技术、消化(digestion)吸收和自主开发(Development)数控系统(system)，为数控机床的产业化奠定(make)了技术基础。
　　从我国数控剪板机的出口数据（data)分析，世界机床(machine tool)出口大国（24个国家(country)）机床出口贸易总额为215亿美元，占其总额的58.4%。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。而我国的机床出口只占国际(International)机床出口的1%，占我国机床总额的10%。但我国数控机床的出口之路还是有很大的发展(Develop)前景(front view)的。 根据近几年来我们机床的进出口数据，我国普通机床出口较以前相比有下降的趋势（trend)，然而与此同时，我国的数控机床的出口量却有着不小的上升趋势。以前我国的机床出口地主要是以东南亚、东欧为主。但这些年以来，我国的机床出口出现多元化的局面，大量的数控机床也出口于荷兰、中东、南美等地区。尤其对英国、加拿大(Canada)等大量用数控机床的国家也较有份额。 随着国际市场(shì chǎng)的不断复苏和我国数控机床技术的不断调整与升级(upgrade)。我国将在近几年对我国机床业进行大量出口调整，不断实现平稳，快速的增长(increase)趋势。现如今，我国机床的出口地域主要以美、欧、亚为主。各占我国机床出口的20%左右。国际机床业也是以数控机床为主打产品(Product)，就我国而言数控机床出口额最大的产品有：数控车床、数控特种加工(Processing)机床、数控成形折弯机、数控磨床、数控剪板机、数控压铸机等。这几年数控机床也出现历史新高局面，但我国数控机床出口还是以低档机床为主，大量的专用数控机床对于我国来讲出口还是相当少。