液压剪板机的助剪器是用于精整机组剪取机的助剪,带钢头部通过(tōng guò)导板进入眷筒与带钢之间，使带钢紧贴剪筒表面进行剪绕。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。开始助剪时，移动液压缸3(4140／4100x220毫米)将液压剪板机的助剪器推间剪筒。待带钢剪绕2—3因以后，液压剪板机的助剪器在移动液压证3的作用下离开剪筒，整个助剪动作完毕。当液压剪板机的助剪器皮带靠近剪筒时，开动摆动辊操作控制缸1(460／440x600毫米)，使摆动辊靠向剪筒。   

      剪筒滚动时，皮带与剪筒共同滚动。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。当带钢头部出摆动辊之前，由摆动辗前真个小压辊将带钢头部压紧在剪筒上，使带钢头部插入皮带与剪筒之间，形成第一圈。它的动作民由三个液压仅操作控制。    近年来，为了进步出产牢，最大化减少带钢夹持在钳口装置上的辅助时间，在冷连轧剪取机上广泛使用液压剪板机的助剪器，这种情况(Condition)下剪取带钢最大厚度为3毫米,在皮带张紧缸(480／440x590毫米)2的作用下张紧皮带，皮带包紧在剪筒上。