【数控剪板机加工时不易使摆锤式数控剪板机变形。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。由于刀架与刀刃的力点不在同一直线上，且距离较长，长时间后，刀架容易产生虚弱变形，使刀具症状更为严重，导致部分薄语与wool剪切料的边缘，而数控剪板机是由气缸、刀架和刀刃造成的，刀刃不容易同时垂直于下边缘移动而变形。

【数控剪料机剪料更滑，无毛刺，因为摆锤与闸门叶片的设计间隙小于4线，但摆臂与摆体轴承连接处的间隙无法消除，间隙与叶片间隙累计剪切G精度偏差一般在10根以上，数控剪板机刀架后导轨由大轴承支撑，前导轨后带压缩弹簧的轴承拧紧，使前导轨与后导轨之间无间隙。导轨，间隙与刀刃间隙精度偏差保持在4线以下，剪切材料双脂无毛刺。

[]数控剪板机可实现角度调整，确保加工精度数控切割机通过两个工程气缸高低腔体积油量快速调整角度调整：切割角度大，切割能力提高，剪切切割角度减小，剪切速率增加，板材弯曲减小，摆式数控剪板机的剪切角度固定，剪切速率不能调整。

[]从机械角度看，数控采煤机的垂直力比侧数控剪板机效率高，扭矩小，即节电两倍，省光少阴。

[]数控剪板机刀架布局选择加工精度比摆式数控剪板机更准确。数控剪板机刀柄与数控剪板机下缘垂直移动，覆盖管式剪切材料，板材材料扭曲，板材更加正确。