作为普及型最高的加工设备，剪板机毫无疑问是所有客户都熟悉并且使用过的设备。剪板机使用过多年的客户，多多少少都会出现一些小事故。究竟我们在剪板机的使用过程(guò chéng)中，需要注意(attention)些什么问题(Emerson)呢，下面我就整理出了最全的操作控制剪板机需要注意的很多事项：

1、操作控制人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。

2、二人以上联合操作控制时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作、脚踏开关。

3、踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。

4、每块料到最后一剪时不允许在原剪刀前送进，必须作后方向送进（即压料板前送进）。

5、操作控制中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况(Condition)，应立即停机报告(The report)，巡查修理。

6、严禁带病强行作业。排除（Remove)故障（fault）和修理时，应先切断（割开；截断)电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪板机显眼处挂好检修牌。

7、禁止在设备(shèbèi)运动时进行修理。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。不要用手拉取卡车剪刀下的裁片，要有铲子或大卡钳取出。

8、工作完成后关闭电源，清洗好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

9、维护每次使用后，必须清洗好余料，废料。

10、工作完毕清洗好剪板机表面油渍污垢，在加油部位加少量润滑油(Lubricating oil)进行维护，每周末进行定期的设备保养。

11、启动剪板机机械作空转若干轮回，确保在正常状况下，试剪不一样厚实度板料，由薄至厚实。确保用户认识剪板机机能。

12、试剪时不一样板厚实时必需调对不一样刀片缝隙。若不调对相应的刀片缝隙，则影响刀片耐费用(expense)。

13、剪板机在剪切流程(liú chéng)中打开压力表开关，观查油路压力值，剪12mm板材时压力应小于20MPa。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。

14、远程调压阀NO9，出厂时压力调定20至22MPa，用户必需遵守此规定，不得为剪超规定材料面调动压力，造成机械毁伤。

15、操作控制时声音持平。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱调动气温≤60度超越时关机休息。

客户按照上面的注意(attention)事项操作控制剪板机，可保证工人操作过程(guò chéng)的安全性(security)，剪板机本身也会得到很好的保护，是一举多得的好事情，坚持执行下去，使用剪板机一定无后顾之忧。