折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机按同步方式方法又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式方法又可分为：上动式、下动式。 在进行折弯机维护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作控制，应将模式(pattern)选择(xuanze)在手动，并确保安全。其保养网站内容如下：
1、液压油路
a.每周巡查油箱油位，如进行液压系统(Hydraulic systems)(system)维护修理后也应检查，油位低于油窗应加注液压油b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统(system)油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致(cause)油质及配件的变质损坏。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
2、过滤器（作用：过滤杂质等）
a.每次换油时，过滤器（作用：过滤杂质等）应更换或彻底清洗；
b.机床有相关(related)报警或油质不干净等其它过滤器（作用：过滤杂质等）异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器（作用：过滤杂质等），每3个月进行巡查清洗，最好1年更换。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、马达、泵、油管等)，防止脏物进入系统(system)，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，巡查各油管折叠处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统(system)无压力。