液压（hydraulic)摆式液压（hydraulic)剪板机在工作过程(guò chéng)中刀片的操作控制需要认真执行《锻压设备(shèbèi)通有操作规程》有关规定(guī dìng)。并且还要做好以下相关(related)工作

　　1、工作前：
　　①作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备(shèbèi)。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
　　②有液压（hydraulic)装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油泵(Deep well pump)后检查阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
　　2、工作中认真做到：
　　①不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
　　②刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
　　③刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　④剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
　　⑤有液压（hydraulic)装置的设备(shèbèi)，除节流伐外其他液压阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
　　⑥对于液压（hydraulic)摆式液压剪板机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度（strength)与板厚关系曲线（Curve）图》来确定。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。