剪板机的分类和用途分析(Analyse)
        质量(quality)好的剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量最大化减少板材(Sheet wood)扭曲,以获得高质量的工件(Workpiece).剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作(gōng zuò)台上. 工作台上安装(installation)有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤. 后挡料用于板料定位,位置（position )由马达进行调节(adjust). 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动(mobile). 护栏是安全(security)装置(Apparatus),以防止发生工伤事故. 回程一般靠氮气(Nitrogen),速度快,冲击小.按其工艺(Technology)用途和结构类型可以分为:
        平刃剪板机:剪切质量(quality)好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大.机械(machinery)传动的较多.该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂(Steel mill热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式方法又可分为上切式和下切式. 剪板机剪切时，压料装置(Apparatus)应紧紧地压紧板料，不准在压不紧的状态(status)下进行剪切。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。
        斜刃剪板机:剪板机的上下两刀片成一个的角度（angle),一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°~6°.斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故马达功率及整机重量(weight)等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家(factory)多生产(Produce)此类剪板机. 不准剪切叠合板料，不准修剪(prune)毛边板料的边沿，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检修(Overhaul)，以免发生意(business)外(accident)。
        刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换(replace)。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。该类剪板机按刀架运动(movement)形式分闸（zhá)式剪板机和摆式剪板机;按主传动系统(system)不同分为液压（hydraulic)传动和机械(machinery)传动两类多用途剪板机板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺(Technology). 2,联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序
        专用剪板机:多配合其他设备(shèbèi)使用(use),完成特殊(special)用途 板材(Sheet wood)开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产(Produce)线速度快剪切要求而设计(design)的高速(gāo sù)剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板(性质：宝石学术语)线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续（Continuity)生产,效率(efficiency)高. 钢结构(生产线剪板机:多用于角钢,H型钢自动(automatic)生产线完成剪断工序，冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线,车厢侧挡板生产线,彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围