主轴部件是数控机床（属性：自动化机床）呆板部门中的紧张组成部件，紧张由主轴、轴承(bearing)、主轴准停装置、自动夹紧和切屑打扫装置组成。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床利用和维护进程中值得珍视的几个问题(Emerson)。
　　首先，良好的润滑结果，可以低沉轴承(bearing)的事情温度（temperature)和延伸利用寿命(lifetime)；为此，在操作控制利用中要过细到：低速时，接纳油脂、油液循环（continue)润滑；高速时接纳油雾、油气润滑要领。

但是，在接纳油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对付油液循环润滑，在操作控制利用中要做到每天查抄主轴润滑恒温油箱，看油量是否富足，要是油量不够，则应及时添加润滑油(Lubricating oil)；同时要过细查抄润滑油温度范畴是否切合。
　　为了包管主轴有良好的润滑，淘汰（eliminate)摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量(Heat)带走，通常接纳循环式润滑体系，用液压泵强力供油润滑，利用油温控制（control)器控制油箱油液温度（temperature)。高等数控机床（属性：自动化机床）主轴轴承接纳了高级油脂封存要领润滑，模锻锤(duàn chuí) 每加一次油脂可以利用7～10年。新型的润滑冷却(cooling)要领不但要淘汰轴承温升，还要淘汰轴承内外圈的温差，以包管主轴热变形小。
　　常见主轴润滑要领有两种，油气润滑要领类似于油雾润滑要领，但油雾润滑要领是连续（Continuity)提供油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承清闲中，这样既实现了油雾润滑，又克制了油雾太多而污染四周氛围。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。喷注润滑要领是用较大流量(单位:立方米每秒)的恒温油（每个轴承3～4l/min）喷注到主轴轴承，以到达润滑、冷却(cooling)的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵逼迫排油，而不是天然回流。同时，还要接纳专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制（control)在±0.5℃。
　　主轴部件的冷却(cooling)紧张因此淘汰（eliminate)轴承(bearing)发热，有效控制热源为主。 主轴部件的密封则不但要警备尘土、屑末和切削液进入主轴部件，还要警备润滑油(Lubricating oil)的走漏。主轴部件的密封有打仗式和非打仗式密封。对付接纳油毡圈和耐油橡胶(Rubber)密封圈的打仗式密封，要过细查抄其老化和破坏(vandalism)；对付非打仗式密封，为了警备走漏，紧张的是包管回油可以大概尽快排失，要包管回油孔的通畅。
　　综上所述，在数控机床（属性：自动化机床）的利用和维护进程中必须高度珍视主轴部件的润滑、冷却(cooling)与密封问题(Emerson)，并且过细做好这方面的事情。