200吨液压冲床安全操作措施有哪些

风险因素为200吨液压机工作

根据对事故原因的分析，冲床作业的主要危害如下:

1.设备结构的危险

相当部分200吨油压冲压装置使用正离合器。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面这是一个键或通过凸轮接合或脱开的离合器机构，一旦接合操作，必须有一个完整的循环将停止。如果这个周期的行程，手不能及时从模具，绑手绑伤害事故撤回。

2、动作失控

在运行中，设备会受到频繁的强烈冲击和振动，造成部分零件变形、磨损甚至断裂，导致设备失去控制的动作和危险的连续冲击事故。

3、开关失灵

设备的开关控制系统由于人为或外界因素造成的错误动作..

4、模具的危险

模具是工件的主要功能，是整个系统能量的中心释放部分。 由于模具设计不合理或有缺陷，可能增加损伤的可能性。 模具有缺陷可能是由于磨损、变形或损坏等原因，在正常工作条件下发生事故而导致事故。

200吨液压冲床

两个200吨的液压机工作的安全技术

1、使用安全工具

使用安全工具操作时，使用专用工具将单件毛坯放入模具并取出零件和冲压后的废料，实现模具外操作，避免手直接进入下模中部，确保人体安全..采用人工工具，劳动强度低，使用灵活方便..

目前，使用的安全工具一般是根据企业自身的设计和制造的工作特性。根据其不同的特性，通常分为以下五类：弹性夹，专用夹子（测量厚度），磁性卡盘，真空卡盘，卡盘气动。

200吨液压冲床

2. 模具工作区的防护措施

模具防护的内容包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具，减少危险区域，扩大安全空间；设置机械送料装置；代替人工送料方式，将操作人员的双手隔离在模具危险区域外，进行操作防护..

200吨液压机模具装置应当增加安全性劳动强度。实践证明，采用复合模，级进模模具的多位置，而不是一个单一的步骤中，或机械装置中，并从模??具材料，机械化和自动化，可以提高产品质量和生产效率，降低了劳动强度，易操作确保安全的目的，这200吨液压机技术的发展方向，也是为了保护200吨液压机，实现安全的根本途径。