数控剪板机的主要结构和要点

1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

框架采用钢结构，在油缸两侧推力的作用下，可绕固定销轴旋转，完成剪切作用，不需要导轨系统。在剪切结束时，在回柱的作用下，车架自动快速返回。它具有快速调整盘间隙机构，刻度值显示在刻度盘上。

3.车架安装后止点，并与车架一起进行摆动式运动。所述物料堵塞距离的调整由电机驱动，通过传动轴和一对链轮副传送到左右螺杆，按下并按住其中的按钮，使其快速向前和向后移动。按钮盒上设有调节手轮，行程调整精细，按钮盒上设有机械号码显示表，以显示后止点的材料堵塞距离。

4.液压系统安装在油箱端面。油箱固定在车架横梁上。易于清洗和拆卸。系统压力由油泵提供，阀门在电动液压系统的控制下，可实现压料脚的按压和车架向下剪切顺序等动作规格的动作。

压力装置主要由一组压力缸组成。在框架下降之前，压力缸的柱塞受到弹簧的作用而受压以挤压片材，并且在切割完成之后，通过弹簧的作用将其复位。它有一个安全保护格栅。

6。数控剪板机采用三相系统电源（380V）。控制电路电压（220伏）由控制变压器提供。电路电磁阀所需的直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。