从机械角度来看，数控剪板机比侧向力更有效，扭矩小，这意味着更省电，省时。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

由于倾斜数控剪板机的受力点和刀片不在统一的直线上，间隔长，刀具架在长期工作后容易产生弱化和变形，使刀具现象更加严重，导致剪切材料部门的刃口，而数控剪板机由于油缸、刀架和垂直于下刀片的刀片运动不容易变形。

摆式数控剪板机的切角为固定角度，剪切速度无法调整;

数控剪板机通过快速调整两个工程缸上下腔的油量实现角度调整：数控剪板机剪切角度大，剪切能力大，剪切角度小，剪切速度快，金属板弯曲小。

由于倾斜NC剪板机刀座的刀点在工作时呈弧形移动，所以只能使用刀刃两侧的金刚石刀片，而NC剪板机刀架由于垂直于下边缘的直线运动而直接使用四边矩形刀片，使刀片的使用寿命是刀片使用寿命的两倍。

菱形刀片容易切割板以使板扭曲，并且切割材料越窄且越严重，矩形刀片可以避免这种缺陷。

气缸寿命：摆锤式数控剪板机内置气缸半圆，润滑维修困难，而数控剪板机工程中气缸上下腔无需额外润滑，大大提高了使用寿命和效率。

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倾斜数控剪板机的刀柄本身是弧形的，其目的是通过圆弧的点接触来保证剪切材料的直线度，其精度不及数控剪板机下叶片垂直直线运动的精度，以保证剪切材料的剪切材料，使板料变形和变形的直线度较小，精度更高。

以6 * 2500数控剪板机和数控剪板机为例，摆锤和门式边缘的设计间隙值小于4线，但摆锤机摆臂与摆体之间的轴承间隙间隙无法消除，间隙和边缘间隙累积的间隙误差一般大于10根，数控剪板机床支架体的后导轨由4个大轴承支撑，前导轨由轴承轴承压紧它后面有2个压缩弹簧。紧，前后导轨之间没有间隙，间隙和边缘间隙的精度误差保持在4线以下，因此剪切材料更光滑，没有毛刺。