液压（hydraulic)板料折弯机在作业时是工人们的好帮手，但当它发生故障（fault）时，很多人都是不懂得怎么样去测试它的液压系统(Hydraulic systems)(system)。
甚至非常多人根本不知道哪里故障（fault），一顿乱敲，有时候恢复作业了，但对于液压板料折弯机来说却是更大的伤害。
液压（hydraulic)板料折弯机机架采用全钢整体焊接结构，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
对液压板料折弯机的液压系统(Hydraulic systems)组成及组成液压系统的各个零件的作用、液压系统的工作原理有了具体深入的了解(Find out)是非常重要的。
1.采用机械档块结构，稳定可靠。
2.滑块(slide block)同步机构（organization)采用扭轴强迫同步。
3.滑块(slide block)行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
4.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得比较高的折弯精度。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
5.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
很多情况(Condition)下由于设备支持的不到位只能近似的或有限的对液压（hydraulic)支路及液压元件(Hydraulic element)进行测试，而对繁多液压系统(system)(Hydraulic systems)和液压元件，进行精确、快速地测试其性能。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
进而准确判断液压（hydraulic)系统(system)故障部位，显得力不存心。因此，液压系统常规测试（TestMeasure)受到限制（limit），使很多的液压系统在没有办法测试的情况下带病工作。
并且备品备件没有一个规律可循，造成盲目配件和大量的资金浪费，而往往加厚的工作台板、加厚的滑块(slide block)，使整机具有很高的刚性。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
液压（hydraulic)板料折弯机的主要工作是靠液压系统来提供动力，液压传动装置的体积（volume)小、重量轻、惯性（inertia)小、结构紧凑、布局灵活。
因此通过正火及高频振动消除内应力，使得液压板料折弯机机床的整体精度（精确度）有了一个很好的保证，此外旋片式真空泵（行业：机械制造业）还拥有着有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。