剪板机是机加工(Processing)中应用比较广泛(extensive)的一种剪切设备(shèbèi)，它能剪切各种厚度的钢板材(Sheet wood)料。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动(shock)剪3种类型。平剪机是使用(use)量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械(machinery)传动，大于10mm的为液压（hydraulic)动传动。一般用脚踏或按钮(Buttons)操纵（to rig）进行单次或连续（Continuity)剪切金属(Metal)。操作控制剪板机时应注意(attention)：

　　(1)工作(gōng zuò)前要认真巡查剪板机各部是否正常(normal)，电气(electric)设备(shèbèi)是否完好，润滑(lubricating)系统(system)是否畅通;清除(Clear)台面及其周围(around)放置有工具、量具(Measuring tool)等杂物以及边角废料。
　　(2)不要独自1人操作控制（control)剪板机，应由2―3人协调(coordination)进行送料、控制尺寸(size)精度（精确度）及取料等，并确定由1人统一指挥。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
　　(3)要根据规定(guī dìng)的剪板厚度，调整(Adjustment)剪板机的剪刀间隙。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。不准同时剪切2种不同规格(specifications)、不同材料品质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面(appearance)平整，不准剪切没有办法压紧的较窄板料。
　　(4)剪板机的皮带(、飞轮、齿轮（Gear）以及轴等运动(movement)部位必须(have to)安装(installation)防护(罩。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　(5)剪板机操作者(translation)送料的手指(finger)离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置(Apparatus)。在剪扳机上安置的防护(栅栏不能挡住操作者眼睛(yǎn jīng)而看不到裁切的部位。作业(operation)后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除(Clear)，防止被刺伤、割伤。