调整剪板机刃口间隙迅速方便，机器设有前托料及后挡料。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。后挡料采用锥齿轮（Gear）机械传动，调节方便可靠，而剪板机的前托料采用标尺计数挡块定位。
另外设有灯光对线、便于划线及板料的剪切。本机可无级调节上刀架的行程量，以提高剪切狭板料的效率(efficiency)。剪切角可调可适应不同的板厚。此外一些剪板机还装有防护栅，保证了操作控制安全。
剪板机性能特性
1、本机采用框式钢板焊合结构，振动时效（Prescription)消除应力，具有良好的刚性和稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)；
2、上、下刀片刀口间隙由电动减速机(Retarder)调节，刻度（Scale)盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。
3、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用的时长(lifetime)长。剪切角度（angle)可调，最大化减少板料扭曲变形，根据板厚的大小调整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滚动滑轨(TTW guide)，消除滑轨(TTW guide)间隙，实现无间隙运行，提高剪切质量。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度（精确度）。
5、机动后挡料，减速机(Retarder)传动，数显器直观地显示后挡料的位置（position )。
6、采用先进的集成式液压（hydraulic)系统(system)(Hydraulic systems)，蓄能器回程，工作平稳可靠、强度（strength)高、刚性好。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
剪板机机器主要用于剪切板厚为不大于6，宽度为不大于2500mm的钢板，被剪切板料强度（strength)以450N/mm2为计算依据(yī jù)，如需剪切其它大于该强度的板料时应相应减薄被剪板料的最大厚度，空气锤剪板机采用钢板焊合结构，剪板机价格体积（volume)小、重量轻、刚性好、噪音(分贝（dB))低。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。