数控剪板机还用于拉伸各种高强度合金薄板。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

刀刃间隙由手柄调整并显示刻度。它快速、正确、方便。

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数控剪板机机床必需常常保持清洁，未油漆的部门防锈油脂。

维护保养 编纂

严格按照操作规程操作。剪切角度可调，以减少纸张的变形。

全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，具有良好的钢性和无混沌性。

数控剪板机具有分段剪切、照明装置和后置支撑装置的功能。

数控剪板机采用全钢焊接为框架结构;四角和八角直角导轨精度高，刚性好，液压预紧。

主要用途 编纂

主要用于拉伸，冲孔，弯曲，翻边等工序。液压系统采用双向插入式集成阀;整个系统采用“PLC”可编程控制器;可配备行程数字显示，光电保护装置和移动工作台（便于更换模具），数控剪板机有上滑块和下液压垫的双作用功能，工作压力行程可根据在指定范围内的过程要求，操作简单方便，采用按钮集中控制。

检查和维修开关，安全和按期处理，以确保工作可靠。

检查V形皮带，手柄，旋钮和按钮是否有损坏。如果磨损严重，应及时更换，并添加备件。

矩形刀片，四边均可使用，使用寿命长。

采用精密滑动导轨消除导轨间隙，剪切质量高。

每次开机前，根据润滑图要求定时、定点、定量添加润滑油，油应清洁沉淀。

严禁非指定职员操纵该设备，寻常必需做到人离机停。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等产业，以及动力产业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。

电动后方材料，手动微调，数码显示.

每天上班前10分钟，润滑机器并润滑机器。

上下刀架采用倾斜结构，方便下料，提高工件精度。

采用提高前辈的液压系统，机能不乱。具有调整、手动及半自动三种操纵方式。

电念头轴承内的润滑漾油要按期更换加注，并常常检查电器部门工作是否正常安全可靠。