剪板机的维修保养有关几点?
1、严格按照操作规程进行操作；
2、每次开机前按润滑(lubricating)图表要求定时、
定点、定量加润滑油(Lubricating oil)，油应清洁无沉淀；
　　3、机床(machine tool)必须(have to)经常保持清洁，未油漆(paint)的部分防锈(antirust)油脂；
　　4、电动机(Motor)轴承(bearing)内的润滑(lubricating)漾油要定期更换(replace)加注，并经常巡查电器部分工作是否正常(normal)安全(security)可靠；
　　5、定期巡查三角皮带(、手柄(Hand Shank)、旋钮、按键是否损坏，磨损（零部件失效的一种基本类型）严重(serious)的应及时更换，并报备件补充；
　　6、定期检查修理开关(switch)、保险、手柄(Hand Shank)、保证其工作可靠；
　　7、每天下班前10分钟，对机床(machine tool)加油润(Oily)滑及擦洗清洁机床；
　　8、严禁非指定人员(personnel)操作控制该设备，平常必须(have to)做到人离机停。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。     数控剪板机常遇见的几点问题：1、询问设备操作者，了解剪板机液压（hydraulic)系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统(Hydraulic systems)工作(gōng zuò)是否正常；液压泵有无异常(abnormal)现象；液压油检测(检查并测试)清洁度的时间(time)及结果(result)；滤芯(Filter)清洗(Cleaning)和更换(replace)情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节(adjust)；是否更换过密封(seal)元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
　　2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察(Observed)系统压力(pressure)、速度、油液、泄漏、振动(vibration)等是否存在问题。
　　3、听剪板机液压（hydraulic)系统(Hydraulic systems)的声音，如：冲击声；泵的噪声(noise)及异常声；判断(judgment)液压系统工作是否正常。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
　　4、摸温升、振动(vibration)、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压（hydraulic)系统(system)运动部件工作状态是否正常(normal)。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。