您对数控剪板机有没有了解过、接触(contact)过，接下来呢，我们要来了解的是数控剪板机安全(security)操作规程。希望您会对此感兴趣！相信看过之后定会有所收获的！
　　一、数控剪板机安全(security)操作规程：操作前要穿紧身防护服，袖领扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床(machine tool)旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器(machine)绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
　　二、剪板机的使用(use)方法：按照被剪材料的厚度，调整(Adjustment)刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作控制前先作 1 到3 次空行程(stroke)，正常后才可实施剪切工作。
　　三、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构(、性能和使用方法。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
　　四、数控剪板机适用于剪切材料厚度为机床(machine tool)额定值的各种钢板、铜板、铝（Al)板及非金属(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料，不允许超厚度。
　　五、使用(use)中如发现机器运行不正常，应立即切断电源(power supply)停机巡查。调整(Adjustment)机床(machine tool)时，必须切断电源，移动(mobile)工件时，应注意(attention)手的安全(security)，剪板机的应用范围(fàn wéi)在不断地扩大。
　　介绍下数控剪板机使用(use)时应注意的事项：
　　一、禁止超长度(length)和超厚度使用(use)剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳(C)素钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料(Material)。
　　二、按照有关规定巡查设备，做好开车准备(ready)工作(gōng zuò)。电动(electric)机不准带负荷(load)起动，开车前应将离合器脱开。
　　三、工作(gōng zuò)前用手扳(shouban)动皮带(轮转数转，观察(Observed)刀片运动(movement)有关阻碍，再开空车检验正常(normal)后才能开始剪料，严禁突然起动。
　　四、经常注意(attention)拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　五、送料时要注意手指(finger)安全(security)，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料(Material)。剪床后不准站人，接料。
　　六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板(性质：宝石学术语)时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
　　七、调整(Adjustment)清扫必须(have to)停车进行。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
　　八、调整(Adjustment)刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
　　九、工作台上不得放置其他物品。