我国数控切割机行业一直受到安全问题的困扰
操作员必须知道机床的结构和功能;严禁使用数控剪板机进行过载。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
近年来,数控剪根据不同的需要,广泛应用于各种金属材料的直接剪切。适用于钢铁制造业、船舶制造业、汽车制造业、集装箱制造业、开关电器制造业、机械制造业和轻工业,取得了其他行业羡慕的成绩。然而,伴随着各种好消息,这是各种人身安全事故所造成的操作或数控剪的质量问题。有一段时间,数控剪已经成为人们谈论的“危险区域”。也间接影响数控剪板机市场的正常运行。不得切割淬火钢或硬钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属材料;数控剪刃应保持锋利、钝或损坏,数控剪刃应及时修理或更换;数控剪多人操作时,应及时更换。由专人指挥,相互配合,数控剪禁止在数控剪上使用。剪切两种不同规格的材料,不得重叠剪切;当剪板机送入材料时,禁止手柄推动压盘下的操作;切割短材料时,应另用铁板压住;切割材料时,手指离刀口至少200毫米;使用挤绳时,剪断前应立即将其从挤绳中抽出,如铁板移动,应使用木枕将其固定。自由压脚落下后,夹伤弹出,伤人;切下的工件必须放置平稳,不得堆放过高,不得堆放在走道上;角余料、废料应及时清理干净,保持现场整洁。
据调查,造成数控剪板机安全事故的主要原因是操作人员操作不当,企业必须严格按照数控切割机的安全控制规则操作,集中体现在数控剪板机应由专人使用和保管。在这方面,奥轩公司建议数控剪板机行业企业应正视产品质量安全问题,加快改进行业材料、测试、施工、维修规模系统,数控剪板机采用动态刻度制度;尽快与立法和司法相配合,制定行业法律法规,建立和实施企业等级认证制度和岗位制度,使数控剪板机行业尽快进入正式阶段,数控剪板机将迎来更广阔的发展空间。
另外,在安全操作的条件下,由数控剪板机的质量问题引起的小部门安全事故,对制造商负有不可推卸的责任。
共享式激光焊接机在汽车零部件上的应用
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