该如何正确的使用剪板机的刀片呢
2018-10-4 17:01:13 点击:
该如何正确的使用剪板机的刀片呢
该如何正确的使用剪板机的刀片呢?常常使用的工作人员(personnel)固然知道该怎么正确使用,那么对于我们这些不懂得呢?今天就来一起学习吧。
一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压(hydraulic)摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定(fixed)的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属(Metal)板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂(fracture)分离。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
剪板机工作(gōng zuò)原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性,利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的,因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看,有立式与卧式。从机架组成方式看,有立柱式、单臂式和框架式,立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看,有单缸、双缸及多缸之分。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面(appearance)的直线性和平行度要求,并尽量最大化减少板材扭曲,以获得高质量的工件(Workpiece)。
剪板机属于锻压机械(machinery)中的一种,主要作用就是金属(Metal)加工行业。
安全(security)操作控制规程
1、操作控制前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床(machine tool)旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器(machine)绞伤。必须(have to)戴好安全(security)帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作控制人员必须(have to)熟悉液压(hydraulic)闸式剪板机刀片主要结构、性能(property)和使用(use)方法(method)。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
3、本机床适用于剪切材料(Material)厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材(Sheet wood),而且必须(have to)是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料,不允许超厚度。
4、液压(hydraulic)闸式剪板机刀片的使用(use)方法(method):
A、按照被剪材料的厚度,调整(Adjustment)刀片的间隙。
B、根据被剪材料(Material)的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作控制前先作 1 — 3 次空行程(stroke),正常(normal)后才可实施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。
5、使用(use)中如发现机器运行不正常(normal),应立即切断电源(power supply)停机检查。
6、调整(Adjustment)机床时,必须(have to)切断电源(power supply),移动工件时,应注意手的安全(security)。
7、机床各部应经常保持润滑(lubricating),每班应由操作控制工加注润滑油(Lubricating oil)一次,每半年由机修工对滚动轴承(bearing)部位加注润滑油一次。数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。
该如何正确的使用剪板机的刀片呢?常常使用的工作人员(personnel)固然知道该怎么正确使用,那么对于我们这些不懂得呢?今天就来一起学习吧。
一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压(hydraulic)摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定(fixed)的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属(Metal)板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂(fracture)分离。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
剪板机工作(gōng zuò)原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性,利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的,因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看,有立式与卧式。从机架组成方式看,有立柱式、单臂式和框架式,立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看,有单缸、双缸及多缸之分。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面(appearance)的直线性和平行度要求,并尽量最大化减少板材扭曲,以获得高质量的工件(Workpiece)。
剪板机属于锻压机械(machinery)中的一种,主要作用就是金属(Metal)加工行业。
安全(security)操作控制规程
1、操作控制前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床(machine tool)旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器(machine)绞伤。必须(have to)戴好安全(security)帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作控制人员必须(have to)熟悉液压(hydraulic)闸式剪板机刀片主要结构、性能(property)和使用(use)方法(method)。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
3、本机床适用于剪切材料(Material)厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材(Sheet wood),而且必须(have to)是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料,不允许超厚度。
4、液压(hydraulic)闸式剪板机刀片的使用(use)方法(method):
A、按照被剪材料的厚度,调整(Adjustment)刀片的间隙。
B、根据被剪材料(Material)的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作控制前先作 1 — 3 次空行程(stroke),正常(normal)后才可实施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。
5、使用(use)中如发现机器运行不正常(normal),应立即切断电源(power supply)停机检查。
6、调整(Adjustment)机床时,必须(have to)切断电源(power supply),移动工件时,应注意手的安全(security)。
7、机床各部应经常保持润滑(lubricating),每班应由操作控制工加注润滑油(Lubricating oil)一次,每半年由机修工对滚动轴承(bearing)部位加注润滑油一次。数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。
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