液压压力机防尘叠加阀控制原理

1系统工作原理及技术参数

高炉热气囊除尘液压系统原理图见图2-139。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。该系统采用两套抽油机，1台开机，1台正常工作，每个叶片泵为系统供油，控制反吹缸和排灰缸。该系统分为三大类：反吹叠加阀组、排灰叠加阀组和泵出口溢流阀组。系统的最大压力取决于叶片泵的最大工作压力，系统的工作压力由安全阀7设定。

泵2的工作实施例，当泵启动时，13DT电磁铁通电时，泵无负荷加速。开始时，13DT出后，通过止回阀6的高压油被叠加以反吹阀和阀覆盖灰，通过在每个各自的电磁阀的操作，分别与控制各个洗净筒灰缸运转。袋式过滤器装置主要包括一个清洁操作和清洁灰。工作一段时间滤波器，保持上的灰尘增加的内壁上，当出口室袋的数量增加，2DT电磁铁被通电时，电磁阀被打开右位置的压差的上限值的袋，高压后油通过模块化止回阀15进入第1号气缸清洁杆腔元件，起始O.lm的清洗速度/秒，直到压差小于上述下限时，将IDT被通电时，1号气缸反吹回报。然后，对于下一个袋子上到达差压室清洁的限制，室过滤袋，直到所有达到处理的极限压力差。反吹，表灰2-160所示的电磁铁

表2-16反吹排灰电磁铁动作表