液压压力机梁柱组合框架是最常见的框架形式之一（图3-2）。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 它由四根立柱组成，通过内外螺母将上下横梁连接在一起，形成一个刚性空间框架，承受液压压力机的全部工作载荷。本文主要介绍梁柱组合框架的关键构件：柱和梁。

水压机柱预紧方式。

方向的预紧液压压力机了学校的主加热预紧力，预紧力和液压预紧力过压。

（1）加热预压-加热预压法是最常用的预压方法，在柱两端设置加热孔。

将垂直位置和横梁安装到位后，先将内外螺母在冷态下拧紧，再将电热元件插入加热孔中，并将电源连接，使柱热延伸。加热前，用预紧角钢将支柱和螺母标记到位。

其中，θ是“冷紧”旋转螺母所需的角度; L是孔束柱的深度;预压应力是Σ|;是弹性模量E柱材料;列P是螺纹的螺距。

柱体加热伸长后，将螺母旋至θ角，待柱体冷却后完成预紧。

液压预紧液压预紧是使用特殊的预紧螺母，如图3-7所示。螺母内部有环柱塞，先拧紧螺母，然后将压力油进入螺母的气缸，推出塞，拉长立柱，使横梁与螺母之间有间隙，根据计算出的厚度H的垫片塞入间隙，然后释放压力..给你。

其中，σ是应力预紧力; L是梁和柱与所述的长度; E是材料列的弹性模量。

（3）超压预压架安装时，液压压力机在总压力超过公称压力的1.25倍时加载，立柱因超载而受到拉力，产生弹性伸长。此时，拧紧内部螺母。

超压预紧相对简单，易于实现，但预紧力不易达到。在超压安装过程中，由于横梁和立柱的挠度和变形，接触面不合适，螺母不易拧紧，各立柱螺母的拧度不易保证，因此，预紧框架的平整度和垂直度不能得到保证。