数控剪板机比摆式数控剪板机具有更高的切割精度：

以6*2500数控剪板机和数控剪板机为例，旋臂和门缘的设计间隙小于4根线，但旋臂与旋臂机构的间隙不能消除。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。间隙和叶片间隙的累计剪切精度误差一般在10根以上，数控剪板机机架后导轨上有4个大轴承。前导轨由两个轴承支撑，后有压缩弹簧，前后导轨之间无间隙，间隙精度误差和刀片间隙添加剂数控剪保持在4线以下，剪切材料光滑无毛边。

倾斜数控切割机的机架本身是弧形的，它是通过圆弧的点接触来保证剪板机切削材料的直线度，其精度不及数控剪切刀架相对于下刀的垂直直线运动，以保证剪切材料的剪切材料，且板料变形和变形的直线度较小，精度更高。

由于刀架的受力点和切削刃不受数控剪板机在同一直线上的控制，距离较远，长期工作后刀架容易产生弱变形，使刀具现象更加严重，造成剪切材料的剪断带毛刺，数控板式剪板机是由于油缸和刀架不容易在同一直线上变形和垂直于下叶片运动而造成的。

从力学角度看，垂直力比侧向力更有效，力矩更小。也就是说，它节省了更多的能量和时间。

剪切角可调

摆锤NC板剪板机的剪切角固定，剪切速度不能调整；

数控剪板机通过快速调节两个工程气缸上下腔的油量来实现角度调节：剪切角大，剪切能力增大，剪切角减小，剪切速度增加，并且纸张的弯曲减少了。

矩形刀刃优势

摆锤式数控剪刀架工作在圆弧运动状态，只能使用两刃金刚石刀，而数控剪刀架直接使用四刃矩形刀，由于下刃直线运动，提高了刀具的使用寿命。他把刀子一刀砍了。

菱形叶片的切削板易引起板材的扭曲，切割材料越窄，越严重，矩形叶片可以避免这一缺陷。

气缸寿命：摆式数控剪板机使用的内置气缸半圆块难以润滑，难以修复，数控剪板机气缸的上下腔不需要额外润滑，大大提高使用寿命和效率。