对于数控剪板机，钛合金被认为是难以付出的。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。只要要铺设和缠绕的复合材料似乎不需要大量加工。然而，对加工质量的要求越来越高。这不是一场小战。除非机身结构部件，铁鸟起动器的加工也是一个难点。起动器通常由难以加工的材料制成，形状简单。它需要开槽，刀片加工等，并且数控剪板机的理论切削动力非常高。另外，为了满足铁质鸟类结构件的高质量要求，选择整体在正常条件下加工，超过90％的材料被切断。由于处理量大，处理效率极高。

中国制造业近年来停滞不前。对于数控剪的最后一个产业，中国制造业的停滞可以从社会规模上看出来。它象征着一个巨大的购物中心。在这种背景下，中国的低利率是一个公认的事实。从劳动生产率的角度来看，统计数据显示，中国与德国、美国和日本发达行政区划的差距约为35倍。如此庞大的液压折弯机市场，劳动生产率低，再加上建筑技术的不断回归和停滞，对于液压折弯机的最后一条生产线来说，这不仅是一个机遇，也是一场战斗。商场需要最后一台液压折弯机，这不仅数量丰富，而且质量普及不足。从用户的角度来看，有七大企业对液压折弯机的需求最为重要。

在酒类价格上涨的背景下，一是火力发电设施的建筑业。保龄球的能量供应是日复一日的，而且很容易.火力发电厂的需求越来越明显。在火力发电厂的建设中，只有整个液压折弯机的成本是非常重要的。

最后一台液压折弯机必须应用于成型模、热模、冷模和塑料模的几乎所有环节。另外，最后一个制造业也是液压折弯机最常用的行业之一。最后一个在中间。近年来逐步扩大的客车、高速列车、普通机械制造业、木材轻工业等已成为液压折弯机最后一个行业的重要用户。

最后一个液压折弯机通常用于切割铁鸟结构。该结构的正常尺寸较大，航空航天业是液压折弯机最传统、最不重要的最后使用领域。在队伍中间。大量的铝合金被采用。随着钛合金和复合材料利用率的不断提高，液压折弯机的最后加工变得越来越重要。

近年来，作为行政区划的焦点之一的轻工业。政府投入了大量资金，用于发展航天工业中的一架重型客机。该部门的发展是将液压折弯机的上表面提取和模具关闭相结合，重点研究了结构数据的应用。

从最新的波音787机身可以看出，采用间接覆盖铝合金的大量步骤已经逐渐被抛弃。复合材料的间接铺设和缠结。此外，钛合金的量也在增加。