油压压力机单向阀故障

导致液压压力机，其单向阀内泄漏严重

液压压力机故障是指当油从腔体反方向进入时，锥形阀芯（或钢球）不能严格密封油，造成泄漏，即反方向a侧不密封油。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

阀座1和阀芯2的接触线(面)A被损坏，槽被拉动，并且阀座1和阀芯2彼此不紧密接触并且应当被抛光。

②阀芯2和卷线筒外锥不同心脏的前端，应修正。

阀座孔与阀芯孔不同，同轴度过差，或阀座13压入阀体孔内变形；或阀芯外圆与阀体孔间隙在孔内歪斜..

在装配过程中，由于清洗不干净或使用中油不干净，锥阀芯不能保持阀芯与阀座接触面、阀芯锥面和阀座锥面内的流体紧密密封。更换的油必须清洗和更换。

检查室压力较低，弹簧可能缺失或断裂，单向阀芯不能牢固地压靠阀座。

⑥阀座热处理不好，与阀芯接触处不易开裂，有间隙。对于1型阀门，由于没有阀座，在阀体上加工的阀芯锥面不加工，而是用抛头的芯棒装上阀芯（或钢球）敲打。当阀体材料（HT200）或金相组织不好时，如果敲击时抓不住力，会出现小裂纹和缺口，使密封锥的尖角形成锯齿形圆，无法闭合，发生内漏。

对于1-10,1-10b型单向阀,阀芯为钢球,钢球在使用过程或使用后重新组装时,钢球错开,油将从原来的接触线的凹陷中泄漏。此时应更换钢球

因为单向阀不能用油压机工作

油压压力机的单向阀不工作，这意味着逆油也可以流过单向阀，相反地，前向油可以流动而不是单向阀。除了上述内部泄漏的大原因之外，该故障的原因如下。

单向阀阀芯边缘和阀体切割槽边缘的毛刺未清理干净，当单向阀阀芯卡在开启位置时，反向油也能流动；当单向阀阀芯卡在关闭位置时，正向油流不能流动..此时，应去除毛刺，并对阀芯进行抛光。

②由于阀芯与阀体孔配合间隙小、油温升高引起的阀孔变形、螺杆在工作过程中过度压紧引起的阀孔变形，液压压力机的阀芯卡在开启或关闭位置阀门的安装。此时，可以适当开发阀芯，消除油温过高和l压力造成的阀芯卡死现象。

③污物进入阀体孔与阀芯配合间隙，阀芯卡死，无法关闭或打开。

液压夹紧是由气门孔或阀芯的几何精度差造成的。此时，应检查阀孔和阀芯的几何精度（圆度和柱度），一般在1O.003mm以内。

⑤如果弹簧丢失或损坏，可以修理或更换。

⑥液压压力机的阀座与阀芯严重不同心，形成偏心开口。即使阀门关闭，反向油也会从偏心开度（相当于节气门开度）从PZ变为pi，必须校正同心度。

阀芯与阀体孔的外圆柱形表面由于磨损间隙较大，使阀芯发生运动，偏离阀座中心或与阀座歪斜..