液压剪板机 剪板机 　　正确使用液压剪板机的好处非常多，首先能保护操作控制员工人身安全，其次可以保护好液压剪板机，正确的操作控制方法能维护和增加液压剪板机的使用的时长，最大化减少维护修理和重新购置的费用(expense)，所以员工上岗前一定要做的一件事就是培训上岗。那么液压剪板机的正确操作控制方法是怎么样的呢？下面就有小编给大家介绍一下吧。

　　1、操作控制前准备(ready)
　　⑴清洗各机件表面油渍污垢，注意(attention)球阀(应用领域：食品、化工、石油、电力等)应处于开启位置;
　　⑵各润滑部位注入润滑脂;
　　⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）;
　　⑷机器接地，接通电源，巡查各电器动作的协调性;
　　⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。
　　⑹操作控制前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床
　　旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作控制人员
　　必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
　　⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料(Material)，不允许超厚度。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
　　2、机床操作控制
　　⑴开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况(Condition)下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）;
　　⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　使之合乎规定(guī dìng)要求;
　　⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置;
　　⑷把板料搬运到工作台上放好;
　　⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置;
　　⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸;
　　⑺踩下脚踏开关剪断钢板;
　　⑻重复⑷――⑹剪切下一板料;
　　⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷――⑻加工;
　　⑽工作完毕后关掉电源，对设备(shèbèi)进行日常维护
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