液压剪板机

液压剪板机齿轮检测两种方法，一种叫分析(Analyse)性检测，还有一种叫功能性检测。
分析(Analyse)性检测是一种单项检测，一般包括(bāo kuò)以下网站内容：

　　一、齿形角;

　　二、公法线及变动量;

　　三、径向跳动;

　　四、基节偏差，周节累积偏差;

　　五、液压剪板机齿轮表面粗糙度等。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
有条件的公司有齿形齿向检测仪，那就方便多了。
这种检测方法需要专门的测量工具和检测仪器设备，所以不是所有的公司都能做到。一般小企业只巡查1、2、3、5项，第1项一般用线分割各一块标准样板进行对比，因为它是由刀具保证的，所以主要是巡查刀具的磨损（零部件失效的一种基本类型）量。
功能性检测也叫综合检测，这个需要一个测量装置，比较适合精度要求不高的大批量检测。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。用已经知道精度的标准液压剪板机齿轮(一般精度在4级5级左右)通过(tōng guò)一个专门的装置来检测被测液压剪板机齿轮，因为标准液压剪板机齿轮的精度相对被测液压剪板机齿轮来说精度比较高，所以把检测出来的偏差认为是被测零件的加工偏差。
功能性检测通常检测以下几个指标：

　　一、中心距及变动量;

　　二、单齿径向综合偏差;

　　三、一周径向综合偏差;
此外还有用着色剂来判断啮合的状态，接触斑点的形状和位置来判定零件的精度状况。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压剪板机齿轮是机械零件中比较复杂的一种，你如果真的要实施还是去买一本专业书看看，书上都有。