按期巡查三角皮带、手柄(Hand Shank)、旋钮、按键是否损坏，磨损（零部件失效的一种基本类型）严峻(strict)的应及时更换，并报备件增补。


采用了机动后挡料装置和电子记数器，利便调节后挡料位置（position )。


流动式刀片支座(pedestal)及四刃长刀片，利便调节刀片间隙平均度，进步剪切质量，增加刀片使用的时长(lifetime)。



采用了三点支承轴动弹工滑轨(TTW guide)，上刀架在动弹导轨间作无间隙动弹，滚动手轮即可调节刀片使用的时长。


每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油(Lubricating oil)，油应清洁无沉淀（precipitation）。
数控剪板机严格按照操纵（to rig）规程进行操纵（to rig）。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。


机床必需常常保持清洁，未油漆的部门防锈(antirust)油脂。


采用了串联式油缸同步系统(system)，机床受力平均，通过(tōng guò)调节串联油缸流量(单位:立方米每秒)，可以很利便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。


数控剪板机天天放工前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。


严禁非指定职员操纵（to rig）该设备(shèbèi)，寻常必需做到人离机停。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。


按期巡查修理开关、保险、手柄(Hand Shank)、保证其工作可靠。


数控剪板机电念头轴承(bearing)内的润滑漾油要按期更换加注，并常常巡查电器部门工作是否正常安全可靠。
采用了整体焊合机架结构，并经振动时效（Prescription)处理(chǔ lǐ)，机床刚性好，精度（精确度）高，精度保持性好。