通过使用减压阀的液压压机是流过间隙通过时的流体阻力产生的压力损失比压力控制阀入口压力的出口压力低。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。根据不同的要求调整是：它是用于确保溢流阀设定的出口压力;保证入口和所述压力差恒定预定压力差溢流阀的出口;保证进到出口压力成比例的给定的压力阀的减速比。泄压阀设定，其中，使用最广泛的，这里只溢流阀设定。

根据减压阀的不同结构和原理，有直接操作减压阀和先导操作减压阀；根据减压阀控制的压力不同，可分为定值减压阀，定压差减压阀和定比减压阀。

直接作用减压阀的工作原理和图形符号是什么？减压阀一般规定定值减压阀，是直接作用定值减压阀的结构原理。PI为进油口，PZ为出油口，阀芯上端弹簧腔的泄漏油单独通过L连接至油箱。当减压阀不工作时，由于弹簧力的作用，阀芯在下端处于极限位置，阀口是共用的。当减压阀正常工作时，出口压力和弹簧调整压力平衡，并将出口压力保持为固定值。当出口压力增大时,作用在阀芯下端的液体压力大于弹簧的调节值时,阀芯向上移动,减小了节流减压口,提高了节流降压效果,相反,当出口压力降低时,阀芯下移,增大节流降压口,油压压力机削弱节流减压效果,并将压力控制出口维持在调整后的值。

图2-5-1所示先导式阀的结构是通过该间隙时耐液体减压使用.E油。在主液压系统的图2-5-2 PI高压油路所示?从油入口压力之间进入，通过减压P2节流间隙h的低压油用减压阀的液压压力机的工作过程从输出端口输出，经由分支油发送到致动器。同时一个低压油路P2通过阀元件5插入到下主油室，和b通过信道到c-通过锥形右节流孔进入主阀体和导阀的上部的油室油室3，一个阀锥体左液压。液压压力调节弹簧2的弹簧力是平衡的，从而控制所述低压遗体油基本上设定压力P2。

当出油口低压系泊P2低于设定压力时，关闭锥体，主阀芯两端压力相等。主阀弹簧4的弹簧力克服摩擦阻力，将主阀芯推到下端。节流阀口H增大到最大值，减压阀处于非工作状态，即正常开启状态，如图2-5-2A所示。

当分支油路的负荷增大时，锥形阀打开，少量的汕头液体通过锥形阀口，通道E通过排出口L返回油箱。

此时当油流过孔b时，在主芯两端产生压差，主循环芯在压差作用下向上移动，降低油压减压阀的节流阀开度h，使出口压力降至调节压力。只要外部负荷变化，减压阀就会自动调整。

出口压力达到规定值，如图2-5-2b所示。

压力调节弹簧的预压缩量可通过调节手轮调节减压阀的出口压力来调节。

油压压力机减压阀应用

①降低主油路的压力，供给低压回路使用。