钢板焊合框架结构的，四角度和8面右侧的导轨，精度高，刚性好，液压预紧力。二通插装集成阀的液压系统(Hydraulic systems)(system)，该系统采用“PLC”可编程逻辑控制器和配置中风的数字显示，光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），双动功能的上冲程和下液压压力垫，由工艺要求，操作方便，通过(tōng guò)按钮集中控制，并与三个操作的规定(guī dìng)范围内的工作压力行程调整装置，自动调整，手动调整和半自动调整。

旋启式数控剪板机
随着的两个电气控制系统(system)的继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）控制和PLC，三个操作控制装置，自动调整，手动调整和半自动的调整，可以实现两个进程的固定压力和中风。有固定压力下压制成形的时间延迟。中央工作台安装在喷射装置不仅可以推的产品(Product)，但也可用于作为液压垫用于生产抗拉伸成形处理(chǔ lǐ)。工作压力和行程可在规定的范围(fàn wéi)内调整处理的需要。摇摆剪板机适用于塑料材料(Material)成型工艺，如冲压，折叠，翻边，金属薄板拉伸。此外，它们也可以被用于校准成形，按安装，粉末冶金形成和非金属材料的压制成形。
剪板机和摆式剪板机性能上的差异主要有以下几点。
1。分割精度
以6 * 2500液压摆式剪板机，液压剪板机，作为一个例子，切削刃设计对于摆式剪板机和剪板机的间隙值是小于4线。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。但对于摆式剪板机，摆臂和Swing框架之间的轴向间隙不能被淘汰，而分割精度偏差，间隙和刀片间隙通常是超过10根线。剪板机后指南刀架是支持的四个大型轴承(bearing)，前指南紧紧地压在两个轴承，压力弹簧的背面，使前部和后部导板之间没有间隙。添加间隙和刀片间隙保持精度误差小于4线切割材料(Material)平滑，无毛刺。
在摆动梁剪切刀架是圆弧，和它确保由曲线分割点接触的材料(Material)的平直度。因此，精度是不高于剪板机刀架使得垂直直线运动，与较低的叶片边缘，以确保切削材料和高精度的直线度的失真小。
至于摆动梁的剪切刀架力点和刀片边缘，因为不是在同一条直线上，并与长途，工作的很长一段时间后，刀架将容易弱，扭曲，和的现象未经分割是非常严重的，所以它可能会导致(cause)一些边缘有毛刺切口的切割板。而对于剪板机，由于气缸，刀架，和刀片是在同一条直线上，使运动方的下边缘，因此它是不容易被扭曲。
2。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。切割角度可调或不
摆式剪板机分割角度是固定(fixed)的，和切割速度无法进行调整;
剪板机达到角度调节，通过(tōng guò)在两个汽缸的燃料值的快速调整。大的切割角度产生强烈的剪切能力。小剪角造成切割速度快，和中小板的折叠。
3。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。矩形刀片边缘
刀架和刀片弧线运动，我们只能使用金刚石刀片，摆式剪板机有两个叶片边缘。剪板机，刀架直线运动广场的下部叶片，所以我们可以使用四个边的矩形刀片，刀片使用寿命的两倍。
钻石刀片是容易造成分割板的失真。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。窄的切割板，更严重的失真，但矩形刀片，可避免这一缺陷
4。气瓶的使用的时长
摆式剪板机采用，内部半圆筒硬盘润滑，难以修复，而剪板机使用工程气缸填充有油，而不需要额外的润滑，从而大大延长了使用的时长。