油压压力机减速和加压

在拉伸滑块和与金属片接触的翻边滑块之前。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。首先，当遇到行程开关（在播放中绘制）并发出电信号时，电磁开关阀10的电磁阀6YA失去电源并在左侧工作。机油压缩机的主油缸必须通过节气门9返回燃油箱。实现馒头的进步。当翻边滑块接触工件时，另一个行程开关(图中未示出)发出信号5ya，双向三通电液换向阀18在右侧工作。从变量泵2输出的油是UBI。通过二位三通电液换向阀18方向翻边油缸34。

3.主拉伸由液压压力机和压策略

当延长块接触工件时，延长块的液压缸35中的压力由于负皮阻力的增加而增加，液压控制单向阀23关闭，泵的输出流量也自动减小。延长块的液压缸继续下降，以完成拉伸过程。在拉拔过程中，当E-容积泵2的最大输出压力由远程调压阀3设定时，延长块液压缸进油口同上，从折伸滑块液压缸35下腔管路13液压换向阀11的B口至t口节流阀9的油箱。

4.油压压力机保压

当拉伸滑块液压缸35的上腔压力达到预定值时。压力继电器电缆17发出导致电磁铁Iya，3YA，5YA失去功率的信号。电液换向阀11回到中间，拉伸滑块的液压缸关闭，法兰缸的下胶和上腔关闭，延长滑块液压缸的上腔保持较短时间。此时，变量泵2通过电磁溢流阀4卸载，保持时间由压力继电器17控制的时间继电器调节。

8.一种由液压压力机流体滴喷射气缸

弹出油缸后，行程开关4S（如图）发出信号，使IYA和2ya失去动力，变量泵2卸载，二位三通电液换向阀44工作在正确位置，手动换向阀43工作在正确位置，弹出油缸下降到自重。回油通过手动换向阀43和两位三通电动液压换向阀44流回油箱。液压压力机液压系统中电磁铁的动作顺序见表7-5。