）以6*2500液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例，摆式与闸式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承(bearing)连接的游隙没有办法消除，游隙与刃隙积累剪切精度偏差一般都在10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承(bearing)支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承(bearing)压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度偏差均保持在4丝以下，因而剪切材料(Material)更加光滑，无毛刺。

（2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料(Material)的直线度，不如闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料(Material)的,板料扭曲变形小直线度更精确。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
（3）摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料(Material)部分切口带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。
（4）从力学角度出发，垂直用力比侧面用力更有效率，力矩小，也就是更加省电，节约时间。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
2．剪切角可调
（1）摆式剪板机剪切角度为固定(fixed)角度，剪切速度不能调整；
（2）闸式剪板机通过(tōng guò)两只工程(Engineering)油缸上下腔油量快速调节实现角度调整：闸式剪板机剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，闸式剪板机剪切速度加快，板材折叠度减小
3．矩形刀刃优势
（1）因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的使用的时长提高1倍。
（2）菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料(Material)越窄越严重，闸式剪板机而矩形刀片就能避免此缺陷
4．油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而闸式剪板机工程(Engineering)油缸上下腔充油无需另外润滑，从而大大提高了使用的时长和使用效率。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。